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智能剪裁機解決方案
來源:作者:日期:2019-10-12 11:20:08點擊:3775次

  本解決方案涉及剪裁機設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種智能剪裁機。

  背景技術(shù):

  自動裁剪機是一種紡織服裝加工機械,適用于女裝、時裝、制服、西服、牛仔服等運動服、針織服、汽車座椅、內(nèi)飾件和家俱等,服裝業(yè)是我國制造業(yè)中具有較高競爭力和較好發(fā)展勢頭的行業(yè),并成為新時期經(jīng)紀(jì)增長點中不可忽視的一部分,而伴隨著行業(yè)的日益發(fā)展,對裁剪工藝的要求也越來越高,在追求高質(zhì)量裁剪的同時也要求裁剪的效率。

  隨著社會文明的不斷發(fā)展與進步,人們對于衣物的質(zhì)量不斷的重視,因此自動裁剪機的使用變得越來越多了,現(xiàn)今的自動裁剪機可以給人們提供便捷的裁剪功能,然而現(xiàn)今使得裁剪機上單一的裁剪功能降低了紡織制衣的工作效率,服裝在加工的過程中需要使用到裁剪機,裁剪機在使用的過程中需要使用者手動拉扯壓緊布料進行裁剪,經(jīng)常需要多人進行操作,裁剪起來很不方便,增加了使用者的勞動力。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本發(fā)明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

  一種智能剪裁機,包括連接板、控制器、第一電機、第一皮帶輪、第一皮帶、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)動桿、第一活動塊、第一橫向桿、側(cè)板、第二橫向桿、第二裁剪裝置、第一裁剪裝置、第一滑塊、第一滑槽、第二活動塊、支撐腳、工作臺,所述工作臺下方設(shè)置有支撐腳,側(cè)板左端設(shè)置有連接板,連接板上方設(shè)置有控制器、第一電機,控制器與第一電機電路連接,第一電機與第一皮帶輪傳動連接,所述轉(zhuǎn)輪通過第一皮帶與第一皮帶輪傳動連接,轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動桿固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿兩端穿過第一活動塊、第二活動塊,第一活動塊、第二活動塊內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動桿相吻合的螺紋,所述第一活動塊、第二活動塊下方設(shè)置有第一滑塊,第一滑塊下方設(shè)置有第一滑槽,所述第一橫向桿設(shè)置在第一活動塊的上方,第二裁剪裝置設(shè)置在第一橫向桿上方,所述第二橫向桿設(shè)置在第二活動塊上方,所述第二裁剪裝置設(shè)置在第二橫向桿上方,第一電機啟動,電機帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪通過第一皮帶帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第二裁剪裝置、第一裁剪裝置豎直方向移動;

  所述第二裁剪裝置包括第二滑塊、第二電機、第二皮帶輪、第二皮帶、連接桿、壓縮機、橫架、支撐桿、壓墊、刀刃、第二滑槽,所述第二電機設(shè)置在第二橫向桿內(nèi)部,控制器與第二電機、壓縮機電路連接,所述第二皮帶輪與第二電機傳動連接,所述第二皮帶套在第二皮帶輪上,所述連接桿與第二皮帶固定連接,第二電機轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第二皮帶上方連接桿橫向移動,連接桿下方右端設(shè)置有第二滑塊,第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi),所述連接桿下方左端設(shè)置在壓縮機,壓縮機下端設(shè)置有橫架,橫架下方兩端設(shè)置有支撐桿,支撐桿下端設(shè)置有壓墊,刀刃設(shè)置在橫架下方中間。

  作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一電機、第二電機為步進電機。

  作為本發(fā)明進一步的方案:所述轉(zhuǎn)動桿兩端設(shè)置有螺紋。

  作為本發(fā)明進一步的方案:所述壓墊壓面為光滑的圓形,壓墊內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。

  作為本發(fā)明進一步的方案:所述第一活動塊、第二活動塊內(nèi)部的螺紋方向相反。

  作為本發(fā)明進一步的方案:所述刀刃設(shè)置在兩個壓墊之間。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1、可任意選擇裁剪點,節(jié)約面料(面料布邊可充分利用);2、裁刀上下往復(fù)式運動,可滿足各種形狀線條的裁剪,尤其擅長裁剪弧線;3、兩個裁剪裝置同時工作,節(jié)約時間,極大提高工作效率,設(shè)備操作更具人性化,操作簡單、方便。

  本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1是本發(fā)明一種智能剪裁機正視圖。

  圖2是本發(fā)明一種智能剪裁機俯視圖。

  圖3是本發(fā)明一種智能剪裁機右視圖。

  圖4是本發(fā)明一種智能剪裁機第二裁剪裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1、連接板,2、控制器,3、第一電機,4、第一皮帶輪,5、第一皮帶,6、轉(zhuǎn)輪,7、轉(zhuǎn)動桿,8、第一活動塊,9、第一橫向桿,10、側(cè)板,11、第二橫向桿,12、第二裁剪裝置,13、第一裁剪裝置,14、第一滑塊,15、第一滑槽,16、第二活動塊,17、支撐腳,18、第二滑塊,19、第二電機,20、第二皮帶輪,21、第二皮帶,22、連接桿,23、壓縮機,24、橫架,25、支撐桿,26、壓墊,27、刀刃,28、第二滑槽,29、工作臺。

  具體實施方式

  下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

  請參閱圖1~4,本發(fā)明實施例中,一種智能剪裁機,包括連接板1、控制器2、第一電機3、第一皮帶輪4、第一皮帶5、轉(zhuǎn)輪6、轉(zhuǎn)動桿7、第一活動塊8、第一橫向桿9、側(cè)板10、第二橫向桿11、第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13、第一滑塊14、第一滑槽15、第二活動塊16、支撐腳17、工作臺29,所述工作臺29下方設(shè)置有支撐腳17,側(cè)板10左端設(shè)置有連接板1,連接板1上方設(shè)置有控制器2、第一電機3,控制器2與第一電機3電路連接,第一電機3與第一皮帶輪4傳動連接,所述轉(zhuǎn)輪6通過第一皮帶5與第一皮帶輪4傳動連接,轉(zhuǎn)輪6與轉(zhuǎn)動桿7固定連接,所述轉(zhuǎn)動桿7兩端穿過第一活動塊8、第二活動塊16,第一活動塊8、第二活動塊16內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動桿7相吻合的螺紋,所述第一活動塊8、第二活動塊16下方設(shè)置有第一滑塊14,第一滑塊14下方設(shè)置有第一滑槽15,所述第一橫向桿9設(shè)置在第一活動塊8的上方,第二裁剪裝置12設(shè)置在第一橫向桿9上方,所述第二橫向桿11設(shè)置在第二活動塊16上方,所述第二裁剪裝置12設(shè)置在第二橫向桿11上方,第一電機3啟動,電機3帶動第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動,從而帶動第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動;

  所述第二裁剪裝置12包括第二滑塊18、第二電機19、第二皮帶輪20、第二皮帶21、連接桿22、壓縮機23、橫架24、支撐桿25、壓墊26、刀刃27、第二滑槽28,所述第二電機19設(shè)置在第二橫向桿11內(nèi)部,控制器2與第二電機19、壓縮機23電路連接,所述第二皮帶輪20與第二電機19傳動連接,所述第二皮帶21套在第二皮帶輪20上,所述連接桿22與第二皮帶21固定連接,第二電機19轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動,從而帶動第二皮帶21上方連接桿22橫向移動,連接桿22下方右端設(shè)置有第二滑塊18,第二滑塊18設(shè)置在第二滑槽28內(nèi),所述連接桿22下方左端設(shè)置在壓縮機23,壓縮機23下端設(shè)置有橫架24,橫架24下方兩端設(shè)置有支撐桿25,支撐桿25下端設(shè)置有壓墊26,刀刃27設(shè)置在橫架24下方中間。

  進一步的,所述第一電機3、第二電機19為步進電機。

  進一步的,所述轉(zhuǎn)動桿7兩端設(shè)置有螺紋。

  進一步的,所述壓墊26壓面為光滑的圓形,壓墊26內(nèi)部填充有緩沖彈性材料。

  進一步的,所述第一活動塊8、第二活動塊16內(nèi)部的螺紋方向相反。

  進一步的,所述刀刃27設(shè)置在兩個壓墊26之間。

  本發(fā)明的工作原理是:控制器2控制第一電機3啟動,電機3帶動第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪4通過第一皮帶5帶動轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動,從而帶動第二裁剪裝置12、第一裁剪裝置13豎直方向移動,控制器2控制第二電機19啟動,第二電機19轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶輪20轉(zhuǎn)動,從而帶動第二皮帶21上方連接桿22橫向移動,進而帶動第二裁剪裝置12橫向移動,從而實現(xiàn)第二裁剪裝置12在水平面上的橫豎方向的移動,控制器2壓縮機23啟動,壓縮機23推動刀刃27、兩個壓墊26往下,壓墊26壓住待裁剪的材料,刀刃27在水平面上移動實現(xiàn)裁剪功能,同時第一裁剪裝置13被控制器2控制,實現(xiàn)相同的裁剪效果。