智能直發(fā)器經(jīng)過(guò)發(fā)熱元件把頭發(fā)加熱,軟化,然后再冷卻,以達(dá)到直發(fā)的目標(biāo)。如今的直發(fā)器,既可以拉直,又可以拉卷。以前直發(fā)器,重要利用者是專(zhuān)業(yè)的發(fā)廊剃頭師,近幾年年直發(fā)器進(jìn)入中國(guó)度庭市場(chǎng),生長(zhǎng)成為個(gè)人護(hù)理的必備產(chǎn)品,就像梳子一樣遍及。要永遠(yuǎn)都美美的,就要正確的使用直發(fā)器,可不能讓自己犯一些低級(jí)錯(cuò)誤,別因小小的差錯(cuò)誤了自己的終身大事,下面跟著小奧一起來(lái)看看智能直發(fā)器該如何使用吧!
一、直發(fā)器方案的技術(shù)原理
1、直發(fā)器的發(fā)熱原理
直發(fā)器一般接納發(fā)熱元件使事情表面溫度降低,促使頭發(fā)的角質(zhì)卵白之間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,產(chǎn)生新的外形。發(fā)熱元件一般接納正溫度系數(shù)熱敏電阻PTC(Positive Temperature Coefficient Resistance)。PTC具有奇特的電-熱物感性能:當(dāng)PTC元件施加交流電壓升溫時(shí),在居里溫度以下電阻率很低,當(dāng)超過(guò)居里溫度點(diǎn)電阻率突然增大,使電流降落至穩(wěn)定值,具有主動(dòng)控溫、恒溫的功效。
近年來(lái)為追求升溫速率和效率發(fā)熱元件也有接納電熱絲。發(fā)熱元件升溫后經(jīng)過(guò)熱傳導(dǎo)將熱量傳遞到事情表面從而完成燙發(fā)使命。直發(fā)器事情面一般接納陶瓷板或鋁板,鋁板升溫快但對(duì)發(fā)質(zhì)毀傷大于陶瓷板。
2、如何減小直發(fā)器對(duì)頭發(fā)的毀傷?
直發(fā)器影響燙發(fā)效果和頭發(fā)毀傷水平的要素有兩個(gè):一是燙發(fā)器的加熱方式能否平和、勻稱(chēng),這直接影響燙發(fā)效果和頭發(fā)的受損水平。二是燙發(fā)歷程溫度控制的精度也是影響燙發(fā)質(zhì)量和發(fā)質(zhì)損害的緊張要素。直發(fā)器燙發(fā)歷程中直接和潮濕的頭發(fā)接觸,其質(zhì)量好壞是干系到利用者的人身安全。
1、
陶瓷發(fā)熱體
二、直發(fā)器方案品種
直發(fā)器按照發(fā)熱體的不同可以分為陶瓷發(fā)熱體,PTC發(fā)熱體和MCH發(fā)熱體。
直發(fā)器方案開(kāi)發(fā)
陶瓷發(fā)熱體的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保,升溫速率快,一般30秒到45秒可以使夾板表面溫度達(dá)到200度。但是由于陶瓷發(fā)熱體是在1000度以上高溫下燒結(jié)的,其溫度在電路得到控制后,會(huì)敏捷超過(guò)300度,將會(huì)燒壞牢固發(fā)熱板的塑膠質(zhì)料,使發(fā)熱板脫落,有大概會(huì)接觸到利用者,并燙傷皮膚。
2、PTC發(fā)熱體
PTC發(fā)熱體又叫PTC加熱器,接納PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管構(gòu)成。該范例PTC發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn),是一種主動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。突出特點(diǎn)在于安全性能上,任何應(yīng)用環(huán)境下均不會(huì)產(chǎn)生如電熱管類(lèi)加熱器的表面“發(fā)紅”征象,從而惹起燙傷,火警等安全隱患。PTC也是在高溫下燒結(jié)的,但是他表面的最高溫度是可以在燒結(jié)時(shí)控制,憑據(jù)消費(fèi)廠家的要求,可以把表面燒結(jié)到280以下,或廠家想要的任何溫度,一般是燒結(jié)到230度至280度。但它的缺點(diǎn)是升溫到200度的速率較慢,一般在一分半或2分鐘左右。另內(nèi)在利用中,不能像陶瓷發(fā)熱體那樣連續(xù)保持在較高的溫度。拉直頭發(fā)的效果輕微差一些。
三、電夾板的溫升設(shè)計(jì)
而由于直發(fā)器結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)的缺陷,熱量很容易聚集在事情面背面的表面面處,加上多數(shù)廠商直發(fā)器外殼結(jié)構(gòu)追求小巧使得熱量很難散發(fā),另外廠家未接納隔熱處理(參加隔熱棉或增長(zhǎng)隔熱護(hù)套等措施)形成短時(shí)接觸的模制質(zhì)料表面面處溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)劃定,在正常事情中很容易形成利用者燙傷。
直發(fā)器旋轉(zhuǎn)連接滑動(dòng)觸頭的溫升也很容易超標(biāo),因?yàn)樾D(zhuǎn)連接觸頭接觸面積過(guò)小或材質(zhì)電阻過(guò)大形成溫升超過(guò)65K。近年來(lái)直發(fā)器趨向小型化,迷你燙發(fā)器因結(jié)構(gòu)更加緊湊使得溫升不及格率大大增長(zhǎng)。
絕緣質(zhì)料的耐熱性規(guī)律評(píng)釋?zhuān)簻囟冉档偷侥骋粶囟群髸?huì)招致絕緣質(zhì)料敏捷老化,收縮產(chǎn)品的利用壽命,形成安全性能降落還會(huì)燙傷利用者。尺度劃定:短時(shí)接觸的模制質(zhì)料表面面處的溫升不能超智能直發(fā)器過(guò)60K。
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