作為電子產(chǎn)品開發(fā)的從業(yè)者，了解電子產(chǎn)品開發(fā)的流程，各部分的具體職能和作業(yè)方式，以正確給自己定位，把握自己的工作內(nèi)容和工作方式，可以更好的為完成開發(fā)工作。本文結(jié)合從業(yè)經(jīng)驗(yàn)就開發(fā)流程簡單概述，簡要記述筆者對(duì)各開發(fā)相關(guān)環(huán)節(jié)的職能和作用的理解，從而在工作時(shí)的準(zhǔn)確個(gè)人定位及正確參與團(tuán)隊(duì)工作，更好的完成電子產(chǎn)品的開發(fā)工作。相關(guān)文章：《簡述智能硬件設(shè)計(jì)開發(fā)流程步驟》

 

 

一、概念研發(fā)

這個(gè)過程是在科研機(jī)構(gòu)或者大學(xué)和少數(shù)企業(yè)研究院進(jìn)行的，比如高等院校，國家科研機(jī)構(gòu)，獨(dú)立研究機(jī)構(gòu)或者由企業(yè)開辦或支持的研究機(jī)構(gòu)等等。這時(shí)的研發(fā)是純粹科研層面的，研發(fā)者僅對(duì)認(rèn)為有學(xué)術(shù)價(jià)值的研究項(xiàng)目進(jìn)行研究，甚至開發(fā)的時(shí)候開發(fā)者還不完全清楚該項(xiàng)目的具體商業(yè)價(jià)值。所開發(fā)的項(xiàng)目也多是一些倫理的驗(yàn)證或者核心元件的工作原理等問題，得到的研究成果往往是一些基礎(chǔ)元件的原型樣品，和產(chǎn)品相去甚遠(yuǎn)。這也就是為了不同廠家生產(chǎn)出來的同種商品的基本工作原理，產(chǎn)品基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和要素部品基本相同的原因。

1、先行開發(fā)

這是由企業(yè)培養(yǎng)的具有較高技術(shù)實(shí)力的部門，從業(yè)者的技術(shù)水平和個(gè)人知識(shí)水平相對(duì)較高。主要職能是將研發(fā)機(jī)構(gòu)研發(fā)出來的科技成果轉(zhuǎn)化為商品所需要的實(shí)用技術(shù)，和開發(fā)一些針對(duì)商品的具體實(shí)用功能的技術(shù)；同時(shí)分析競爭對(duì)手的產(chǎn)品特點(diǎn)，完成公司產(chǎn)品的原型開發(fā)。先行開發(fā)完成了所有系列投影機(jī)的原型設(shè)計(jì)；和各種新型技術(shù)轉(zhuǎn)化成可行性研究；同時(shí)完成了一些特殊需要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

該環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品新技術(shù)的應(yīng)用，新產(chǎn)品賣點(diǎn)的設(shè)置起到了至關(guān)重要的作用。主要生成的文件是原型機(jī)和研討報(bào)告資料等。

2、產(chǎn)品需求調(diào)查

新產(chǎn)品的開發(fā)需求調(diào)查對(duì)產(chǎn)品至關(guān)重要，了解客戶的需要和客戶的喜好對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和定位起著決定性作用。該環(huán)境是市場營銷人員的責(zé)任和義務(wù)，除了需要了解客戶對(duì)產(chǎn)品需求的了解外還要了解客戶對(duì)產(chǎn)品的外觀造型好惡，及細(xì)節(jié)的需求。市場營銷人員是最接近最終用戶的環(huán)節(jié)人員，也是最了解客戶喜好和市場動(dòng)態(tài)的，由市場營銷人員收集的產(chǎn)品需求信息最客觀最貼近消費(fèi)者。

3、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)

這個(gè)工作是專業(yè)從事工業(yè)設(shè)計(jì)的人員擔(dān)當(dāng)?shù)?，從業(yè)者除具有一定的工業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)外還應(yīng)具備良好的美術(shù)功底，并掌握當(dāng)下流行的流行風(fēng)尚；能夠參考客戶需求設(shè)計(jì)出迎合消費(fèi)者需求或者超越消費(fèi)者需求引領(lǐng)流行趨勢。工業(yè)設(shè)計(jì)，是一種根據(jù)產(chǎn)業(yè)狀況以決定制作物品之適應(yīng)特質(zhì)的創(chuàng)造活動(dòng)。適應(yīng)物品特質(zhì)，不單指物品的結(jié)構(gòu)，而是兼顧使用者和生產(chǎn)者雙方的觀點(diǎn)，使抽象的概念系統(tǒng)化，完成統(tǒng)一而具體化的物品形象，意即著眼于根本的結(jié)構(gòu)與機(jī)能間的相互關(guān)系。該設(shè)計(jì)需要完成產(chǎn)品的造型和顏色，色澤，圖案，麻紋等設(shè)計(jì)，直接對(duì)銷量負(fù)責(zé)。主要生成文件有產(chǎn)品效果圖，和顏色色號(hào)，麻紋紋路號(hào)等等。
 

 

4、企劃

理性決策提供按效益化原則設(shè)計(jì)的方案。規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和追求效益最大化是企劃的兩大功能。該環(huán)節(jié)是根據(jù)市場需求情況決定開發(fā)的具體機(jī)種及其衍生機(jī)種，明確新機(jī)種的功能，買點(diǎn)，計(jì)劃產(chǎn)量，核算成本，利潤等等。主要生成《商品企劃書》等書面文件。

二、產(chǎn)品開發(fā)

企劃明確了開發(fā)的項(xiàng)目及功能后交由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。現(xiàn)在電子產(chǎn)品主要分硬件和軟件兩大類，硬件又分為機(jī)構(gòu)件與電氣件。以投影機(jī)為例，主要分為4類：電氣，軟件，機(jī)構(gòu)和光學(xué)。其中電氣部品又分信號(hào)部分和電源部分；機(jī)構(gòu)部分外裝，結(jié)構(gòu)，冷卻，包裝部品等。

外裝部品是指在產(chǎn)品外觀上看得到的部品和一些相關(guān)的結(jié)構(gòu)件，按照造型設(shè)計(jì)的效果圖將外觀零件拆分成可以簡單加工的多個(gè)部品，多為樹脂部品，如產(chǎn)品上下蓋，按鍵，門等。外觀部品的特點(diǎn)是尺寸除配合尺寸，其他的要求并不嚴(yán)格，注重外觀效果，平整光滑，對(duì)有表面處理的件的要求比較高。同種材料的兩個(gè)部品配合的時(shí)候一般都是間隙配合的，且間隙留的比較大。而一些軸孔配合的尺寸會(huì)要求比較高，有些為了達(dá)到緊固目的采用了過贏配合的方式；還有一些為了實(shí)現(xiàn)開門動(dòng)作的緩慢進(jìn)行還是用了圓錐形軸和軸套，還可以防止門意外脫落。

近年來也有很多公司也使用其他一些材料，如鋁鎂合金材料，碳素纖維材料等，以加強(qiáng)強(qiáng)度或者滿足其他需要。結(jié)構(gòu)件有樹脂件和鈑金件，主要是連接加固各個(gè)組件或者安裝某個(gè)部品。多以螺釘形式緊固，尺寸要求比較嚴(yán)格，尤其是可動(dòng)部件，尺寸要求比較精確。一般由鈑金部品和樹脂部品緊固的多用粗牙螺紋的自攻螺絲緊固到樹脂件上，鈑金做通過孔，而鈑金與鈑金固定為細(xì)牙螺紋，為方便組裝，在緊固處的旁邊增加定位銷定位。冷卻機(jī)構(gòu)主要是為冷卻空氣提供必要的通路管道，冷卻風(fēng)由風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)進(jìn)入送風(fēng)管道，通過控制管道的截面積來調(diào)整風(fēng)速，達(dá)到最佳的送風(fēng)效果。

造型設(shè)計(jì)是通過計(jì)算機(jī)完成的，比較先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法是通過服務(wù)器組建設(shè)計(jì)組，每個(gè)人都是一個(gè)設(shè)計(jì)終端，分?jǐn)傄粋€(gè)模塊的造型工作，數(shù)據(jù)保存在服務(wù)器中，并共享，以方便他人參考。同組的設(shè)計(jì)者應(yīng)該保持互相交流，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更正問題，同時(shí)還能及時(shí)了解別人的想法，以統(tǒng)一設(shè)計(jì)思想，使設(shè)計(jì)風(fēng)格一致。

初步造型完成后使用快速成形，切割造型及手工加工的方法做出設(shè)計(jì)試作品，然后試裝，試驗(yàn)以發(fā)現(xiàn)并總結(jié)問題，修改問題。根據(jù)設(shè)計(jì)的難易程度決定作一次還是多次設(shè)計(jì)試作。試作問題都排除以后與部品制造部門或者廠家進(jìn)行研討，根據(jù)他們提出的問題再進(jìn)一步修正設(shè)計(jì)，增加工藝性特征，如增加相應(yīng)的分模線，拔模斜度，導(dǎo)角等。最終生成正式圖紙和相關(guān)作業(yè)文件及電子數(shù)據(jù)。并在模具品完成以后配合工場技術(shù)對(duì)模具品進(jìn)行檢驗(yàn)，及工廠試作，在對(duì)工場試作品的試驗(yàn)完成以后召開質(zhì)量確認(rèn)會(huì)議，設(shè)計(jì)工作完成，根據(jù)設(shè)計(jì)難度的不同所需時(shí)間也不相同，一般為半年，全新開發(fā)的機(jī)種有的可達(dá)一年之久。

三、工場技術(shù)

工程技術(shù)（下稱工技），主要職責(zé)是協(xié)調(diào)部品制造部門或制造商，檢驗(yàn)?zāi)＞咂返馁|(zhì)量，把握開發(fā)日程和協(xié)調(diào)生產(chǎn)。在產(chǎn)品開發(fā)階段，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)向工技人員介紹產(chǎn)品的特點(diǎn)，讓工技人員了解產(chǎn)品特征。開發(fā)后期產(chǎn)品設(shè)計(jì)向工技提供設(shè)計(jì)試作樣機(jī)，供工技人員了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

工技人員參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)與部品制造部門或者廠家的部品研討，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整理設(shè)計(jì)中的不足，已經(jīng)模具設(shè)計(jì)者為簡化設(shè)計(jì)提出的要望，工技人員必須全面了解制品設(shè)計(jì)及模具加工的大致方案，一般把握部品特征，預(yù)見部品可能出現(xiàn)的問題和做出相應(yīng)的解決對(duì)策，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn)向設(shè)計(jì)提供符合現(xiàn)地生產(chǎn)的。正確判斷和把握部品的式樣，最終在保證設(shè)計(jì)意圖的情況下盡快完成開發(fā)工作。
 

 

在模具品試模以后，對(duì)單個(gè)部品進(jìn)行判定，并試組裝以確定配合尺寸。所有單品完成后進(jìn)行工場試作，試作品提供品質(zhì)保證部門試驗(yàn)及檢驗(yàn)。試驗(yàn)完成以后對(duì)需要修改的地方進(jìn)行修正，制作工廠作業(yè)指導(dǎo)書，《組裝規(guī)格書》，《部品個(gè)別判定基準(zhǔn)》等作業(yè)文件。一般在工場試作一月以后實(shí)施小批量生產(chǎn)，旨在指導(dǎo)工場流水線作業(yè)者正確組裝和調(diào)試產(chǎn)品，即發(fā)現(xiàn)并解決流水線作業(yè)時(shí)發(fā)生的問題。完成質(zhì)量品質(zhì)會(huì)議，整理問題點(diǎn)及對(duì)應(yīng)情況。工作時(shí)間從了解產(chǎn)品開始計(jì)算一般4個(gè)月左右的時(shí)間。

四、部品制作

該環(huán)節(jié)涉及設(shè)計(jì)的部分是模具制造部門，在工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中必須使用模具化生產(chǎn)以保證制品的一致性，所以模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)為商品開發(fā)的二次開發(fā)。模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)雖是單件生產(chǎn)，但模具用于大規(guī)模生產(chǎn)中，其產(chǎn)品存在一致性，所以在模具生產(chǎn)中就必須保證模具的正確性。

模具設(shè)計(jì)使用產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供的三維或者二維電子數(shù)據(jù)，以保證制品與設(shè)計(jì)的一致性。因模具成形時(shí)會(huì)增加一些工藝性的部分，比如澆口、切斷口、分模線、等痕跡，因模具設(shè)計(jì)者所使用數(shù)據(jù)并非完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，必須通過工技與產(chǎn)品設(shè)計(jì)溝通，達(dá)成共識(shí)后方可實(shí)施，以便產(chǎn)品設(shè)計(jì)總體把握產(chǎn)品狀態(tài)和式樣。其他對(duì)產(chǎn)品造型的修改，如拔模斜度，公差中間值等修改原則上以產(chǎn)品設(shè)計(jì)為主。

模具設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)研討過程要求工技人員參與，以便工技人員了解部品可能出現(xiàn)的問題，合理預(yù)見問題處理方法。模具設(shè)計(jì)主要生成模具電子數(shù)據(jù)和圖紙，加工人員通過圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，使用電子數(shù)據(jù)保證加工的準(zhǔn)確性。因模具成本相對(duì)較高，模具設(shè)計(jì)階段應(yīng)基本保證制品造型的正確性和合理性，否則加工完成后修改一則成本較高，二則可能對(duì)原有模具結(jié)構(gòu)造成不可修復(fù)的破壞，影響模具質(zhì)量。

整個(gè)模具制造時(shí)間為20天到50天時(shí)間。還有一些部品的加工模具相對(duì)比較簡單，如片型材料的五金模具，刀模等。所需時(shí)間也相對(duì)較短。外觀制品往往有表面處理要求，如涂裝、電鍍、蒸著、印刷等等，為保證符合造型設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)意圖，需要反復(fù)調(diào)試比對(duì)，以達(dá)到最佳效果，因工業(yè)生產(chǎn)存在一定誤差，此類樣本在封樣時(shí)需要同時(shí)確定上限樣本與下限樣本，將色差，光澤等難于控制的因素限制在某一范圍區(qū)間內(nèi)，以方便生產(chǎn)。